HYEP-Q1-II數(shù)據(jù)采集板式靜電除塵器

一、產(chǎn)品概況

專為靜電除塵技術(shù)研究設(shè)計的教學(xué)與科研設(shè)備，基于高壓靜電場荷電-集塵原理，模擬工業(yè)煙氣凈化過程，支持粉塵荷電機理、除塵效率優(yōu)化及振打清灰動態(tài)研究。

設(shè)備采用透明有機玻璃結(jié)構(gòu)，直觀展示多電場協(xié)同工作狀態(tài)，適用于除塵技術(shù)教學(xué)演示、極板材料開發(fā)及企業(yè)工藝參數(shù)驗證。

技術(shù)亮點：

①　 多電場協(xié)同：3通道電場布局（Z形芒刺電暈極），斷面氣流速度1.0m/s，適配不同粉塵濃度（<30g/m3）；

②　智能調(diào)控：0-30kV高壓電源（自動短路保護）與變頻風(fēng)機（1.1kW）聯(lián)動，實現(xiàn)風(fēng)量-電壓精準匹配；

③　動態(tài)觀測：透明除塵器殼體+振打裝置（50次/min），實時展示荷電-集塵-清灰全流程；

④　安全防護：三重保護（接地/漏電/過流）+ 阻燃線槽；

⑤　智能監(jiān)測系統(tǒng)：集成粉塵濃度（0-2000ppm）、風(fēng)壓（0-10kPa）、溫濕度（-40~100℃）在線檢測，數(shù)據(jù)通過4-20mA信號輸出至PLC。

核心原理：

含塵氣體在高壓靜電場中荷電（電暈放電），荷電顆粒在電場力作用下吸附至集塵極，通過機械振打剝離粉塵至集灰斗，凈化氣體達標排放。

二、主要參數(shù)及規(guī)格

類別 規(guī)格/說明

核心參數(shù) - 處理氣量：50~200m3/h

- 電場電壓：0~30kV（DC）

- 除塵效率：≥95%

- 壓降：<200Pa

- 裝置尺寸：2200×500×1700mm

- 電源：AC220V/1800W

標準配置 1. 除塵系統(tǒng)：透明有機玻璃電除塵器（3通道，Z形芒刺電暈極）

2. 高壓單元：30kV電源（自動斷電/清零功能）+振打電機

3. 氣路系統(tǒng)：離心風(fēng)機（1.1kW）+變頻器+靜態(tài)混合器

4. 監(jiān)測及數(shù)據(jù)采集模塊：粉塵加料/卸灰裝置+進出口測壓點×2（含軟管）+ 微電腦粉塵進、出濃度檢測+風(fēng)壓檢測+液晶顯示屏+數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)+通訊接口+在線溫度濕度檢測+微型打印機

5. 控制單元：電控箱（漏電保護/自鎖開關(guān)）+環(huán)保阻燃線槽

6. 框架：不銹鋼或鋁型材實驗臺（帶萬向輪鎖止）

擴展功能 選配：

- 激光粒徑分析儀（聯(lián)機檢測粉塵粒徑分布）

- 物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控系統(tǒng)（4G/WiFi數(shù)據(jù)傳輸）

三、應(yīng)用場景

1. 教學(xué)

基礎(chǔ)實驗：電場強度與除塵效率關(guān)系曲線繪制，驗證多依奇方程；

操作實訓(xùn)：振打頻率、氣流速度對極板積灰厚度的影響實驗；

安全規(guī)范：高壓設(shè)備操作流程與應(yīng)急斷電演練。

2. 科研

極板材料研究：對比不銹鋼、導(dǎo)電陶瓷等集塵極的耐腐蝕性與導(dǎo)電性；

參數(shù)優(yōu)化：粉塵粒徑分布（0.1-10μm）對驅(qū)進速度（100mm/s）的影響分析；

新型結(jié)構(gòu)開發(fā)：測試鋸齒型/螺旋型電暈極的電暈電流均勻性。

3. 企業(yè)

工藝驗證：工業(yè)窯爐煙氣除塵系統(tǒng)小試（如水泥廠/鋼鐵廠）；

能效對標：對比電除塵與布袋除塵的能耗（kWh/1000m3）與運維成本；

員工培訓(xùn)：模擬高濕度/高比電阻粉塵工況，演練適應(yīng)性調(diào)控策略。